Tarkkuusvastukset ovat keskeisiä elektronisissa laitteissa, etenkin jos suuri tarkkuus on välttämätöntä.Yleisesti ottaen ne luokitellaan kolmeen tyyppiin: metallikalvovastuksiksi, langankylpään vastukset ja lohkovastukset, joista jokaisella on erilliset ominaisuudet ja sovellukset.
1. Metallikalvovastus
Metallikalvovastukset, yleisimpiä tarkkuusvastustyyppejä, on pieni lämpötilakerroin.Tämä tarkoittaa, että ne ylläpitävät vakaita vastusarvoja lämpötilan vaihteluista huolimatta, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean tarkkuuden elektronisiin laitteisiin.Heidän haavoittuvuus on kuitenkin elokuvakomponentissa, joka on alttiina vaurioille kierteisen leikkaus- ja puristusprosessien aikana.
2. Lankajaavan vastus
Lankarainit vastukset, kun se on pääsy laitteissa, ovat edelleen yleisiä elektroniikan kentällä.He hyödyntävät kolmea päätyyppiä resistanssilijamateriaalia:
- Constantan: Perinteinen, kiitettävä lämmönkestävyys.Sen haittapuoli?Kuparin vähemmän kuin ihanteellinen lämpötilakerroin ja korkeampi lämpöelektromotiivivoima, mikä vaikuttaa mahdollisesti tarkkuuteen.
- Mangaani kupari: Suosittu valinta sen pienemmälle lämpötilakertoimelle ja pienemmälle lämmön elektromotiivivoimalle kuin kupari, huolimatta sen ala -arvoisesta lämmönkestävyydestä verrattuna Constantaniin.
-Evanohm: käsittää nikkelikromi-alumiini-kukkoseos, siinä on pienin lämpötilakerroin.Sen kovuus asettaa kuitenkin hitsauksen haasteita.
3. Lohkovastus
Lohkovastukset tai metallikalvovastukset sisältävät seosvastuskerroksen, joka on kiinnitetty keraamiseen substraattiin.Vishay-kaltaiset tuotemerkit johtavat tätä luokkaa, käyttämällä nikkeli-kromaresistenssiseoksia ja hyödyntämällä keraamisia substraatteja lämpötilan kompensoimiseksi.Tämä saavuttaa poikkeuksellisen matalat lämpötilakertoimet, joskus alle 1ppm/℃.Kotimaisella alueella RJ711: n kaltaiset mallit, vaikkakaan ei niin edistyneitä, löytävät edelleen niiden kapean paikallisilla markkinoilla.