박막 저항의 핵심은 섬세한 과정에 있으며,이 과정은 물리적 증발 기술을 사용하여 단열재 표면에 특이 적 저항성을 갖는 재료를 고르게 증발시킵니다.이 기술에는 높은 정확도가 필요할뿐만 아니라 최종 제품이 다양한 응용 프로그램 시나리오에서 안정적이고 안정적인 성능을 제공 할 수 있도록 엄격한 재료 스크리닝이 필요합니다.
탄소 필름 저항기의 특성 및 응용
탄소 필름 저항은 세라믹 막대의 골격에 결정화 된 탄소를 균일하게 증착함으로써 제조 된 저항이다.이 유형의 저항은 높은 비용 효율성, 안정적인 성능, 광범위한 저항 값 및 저온 계수 및 전압 계수로 인해 전자 장치 분야에서 매우 중요한 위치를 차지합니다.탄소 필름 저항기의 이러한 특성은 다양한 전자 장치, 특히 비용과 안정성이 중요한 응용 분야에서 필수적인 구성 요소로 만듭니다.
금속 필름 저항기의 정확성과 안정성
탄소 필름 저항기와 비교하여, 금속 필름 저항기는 진공 증발 기술을 통해 세라믹로드 표면에 합금 재료를 증발시키는 방법을 사용합니다.이 방법을 사용하면 저항의 정확성과 안정성을 크게 향상시키면서 노이즈를 줄이고 온도 계수가 더 작습니다.이러한 장점으로 인해 금속 필름 저항기는 정밀 기기, 미터 및 통신 장비에 널리 사용되며, 특히 저항 정확도와 안정성이 매우 높습니다.
금속 산화물 필름 저항기의 고온 저항 및 강한 하중 용량
금속 산화물 필름 저항기는 절연 막대에 퇴적 된 금속 산화물 층을 갖는다.그것의 독특한 점은 금속 산화물 자체의 화학적 특성 이이 저항이 고온 환경에서 더 나은 안정성을 가지고있을뿐만 아니라 열 충격 및 하중 용량에 대한 우수한 저항성을 결정한다는 것입니다.이러한 특성으로 인해 금속 산화물 필름 저항기는 전원 공급 장치 및 산업 제어 시스템과 같은 고온 및 고 부하 응용 프로그램에 이상적입니다.
합성 필름 저항기의 특별 사용
페인트 필름 저항기라고도하는 합성 필름 저항은 전도성 복합재의 현탁액을 기판에 코팅하여 만들어집니다.이 저항의 전도성 층은 세분화 된 구조를 가지므로 노이즈가 더 크고 정확도가 낮아 지지만 특정 필드의 적용 값에는 영향을 미치지 않습니다.합성 필름 저항기는 주로 고전압, 고 저항성 및 소형화 된 저항을 제조하는 데 사용됩니다. 특히 저항기 크기 및 성능에 대한 특별한 요구 사항이있는 응용 분야.
이 4 가지 유형의 박막 저항기의 특성, 장점 및 응용 분야에 대한 심층적 인 논의 후, 다양한 유형의 박막 저항기가 고유 한 제조로 인해 다양한 전자 구성 요소 기술 분야에서 필수적인 역할을한다는 것을 알 수 있습니다.프로세스 및 재료 속성.대체의 역할.전자 기술의 끊임없이 진화하는 요구에 적응하기 위해 저항의 연구 개발 및 적용은 끊임없이 발전하고 혁신하여 전자 기술을 더 높은 수준으로 끌어 올리고 있습니다.이러한 저항에 대한 심층 분석 및 이해를 통해 전자 구성 요소 기술의 개발 경향을 더 잘 파악하고 고성능 전자 장비의 설계 및 제조를위한 견고한 기초를 제공 할 수 있습니다.